smt貼片加工需要的設(shè)備有錫膏印刷機(jī),、貼片機(jī)、回流焊接,、AOI檢測(cè)器,、零件剪腳機(jī)等,；它的組裝密度高、可靠性高,、抗振能力強(qiáng),、焊點(diǎn)缺陷率低，下面具體介紹一下“smt貼片加工需要的設(shè)備及工藝特點(diǎn)”,。

一,、smt貼片加工需要的設(shè)備

1、錫膏印刷機(jī)

現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版,、加錫膏,、壓印、輸電基板等機(jī)構(gòu)構(gòu)成,。其工作原理是,，首先將印刷的電路板固定在印刷定位臺(tái)上，然后用印刷機(jī)的左右刮刀將錫膏和紅色膠水通過鋼網(wǎng)向?qū)?yīng)的焊盤泄漏,，將泄漏均勻的pcb通過傳輸臺(tái)輸入貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片,。

2,、貼片機(jī)

貼片機(jī)：又稱貼片機(jī)、表面貼片系統(tǒng)(SurfaceMountSystem),，在生產(chǎn)線上配置在奶油印刷機(jī)后,，是通過移動(dòng)貼片機(jī)正確配置表面貼片機(jī)的生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)安裝精度和安裝速度,，通常分為高速和普通速度,。

3、回流焊接

回流焊接內(nèi)部有加熱電路,，將空氣和氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群?，吹向已?jīng)貼好零件的pcb板，使零件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘接,。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是溫度容易控制,，焊接中也可以避免氧化，生產(chǎn)加工成本也容易控制,。

4,、AOI檢測(cè)器

AOI全稱utomaticOptic原理檢測(cè)焊接生產(chǎn)中常見缺陷的生產(chǎn)設(shè)備。AOI是一種新興的測(cè)試技術(shù),，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，機(jī)器通過照相機(jī)自動(dòng)掃描pcb,，收集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，通過圖像處理檢測(cè)出pcb的缺陷,，通過顯示器或自動(dòng)顯示缺陷/顯示，由維護(hù)人員修理,。

5,、零件剪腳機(jī)

用于剪腳和變形插腳部件。

6,、波峰焊接

峰值焊接是使插件板的焊接面直接接觸高溫液體焊接達(dá)到焊接目的,，其高溫液體焊接保持斜面，由于特殊裝置使液體焊接形成類似波浪的現(xiàn)象,，因此被稱為峰值焊接,，其主要材料是焊接棒。

二,、smt貼片加工的工藝特點(diǎn)

1,、組裝密度高、使用貼片加工工藝的電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,。

2,、可靠性高、抗振能力強(qiáng),、焊點(diǎn)缺陷率低,。

3、高頻特性好,，減少了電磁和射頻干擾,。

4、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率,。減低成本、節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時(shí)間等,。

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