在smt貼片機使用的過程中,，Mark點是使用機器進行焊接時用于定位的個點,，即電路板設(shè)計中pcb應(yīng)用于smt貼片機上的位置識別點,。其Mark點的選用會在一定程度上直接影響到smt貼片加工效率。接下來,，騰宸電子小編就來介紹下貼片機Mark點檢測不通過原因及解決,。

1、Mark點變形,。

解決方法：在主界面下，進行點擊“手動檢測Mark點”按鈕,，在彈出的對話框中手動獲取兩個mark點的坐標,，確認,，開始，跳過mark檢測,。

2,、電路板未到位。

解決方法：對工作區(qū)感應(yīng)器信號是否有效進行檢查,，如效,，調(diào)節(jié)感應(yīng)器的靈敏度旋鈕使信號有效。同時,，檢查下是否工作區(qū)感應(yīng)器離擋板太遠導(dǎo)致進板未到位,，若是，應(yīng)該進行調(diào)節(jié)工作區(qū)感應(yīng)器位置,，調(diào)節(jié)方向為靠近擋片,。

3、電路板MARK位置有污垢,。

解決方法：對led貼片機的Mark位置進行清潔處理,。

4、圖像的亮度太高或太低,。

解決方法：當圖像亮度太高或太低,，應(yīng)該對Mark相機的圖像參數(shù)進行調(diào)節(jié)：亮度和對比度，使mark點的成像亮度到達適當狀態(tài),。

5,、圖像視覺參數(shù)設(shè)置過高。

解決方法：參數(shù)設(shè)置過高,，應(yīng)在視覺界面下,，進行重新設(shè)置搜索分數(shù)，邊緣閾值和短邊緣參數(shù),?；蛘撸部梢栽诰幊探缑嫦耺ark相機手動移動到mark點上方,，調(diào)節(jié)光源到合適的亮度,，點擊按鈕“更新視覺參數(shù)”，確認即可,。

以上所介紹的內(nèi)容,，就是貼片機Mark點檢測不通過的常見原因及解決方法。當然,，更確切的原因以及解決方法,，還需視smt貼片打樣或加工生產(chǎn)的實際情況來定。