一,、電子smt貼片加工質量差,、過時、氧化和變形,,造成虛焊,。這是最常見的原因。
二,、電子smt貼片加工時,,對于印有焊膏的印刷電路板,焊膏被刮擦,減少了相關焊盤上焊膏的數量,,使焊料不足,。應該及時彌補。填充方法可以由膠水分配器或竹簽組成,。
三,、電子smt貼片加工焊盤設計有缺陷。焊盤上通孔的存在是印刷電路板設計中的一個主要缺陷,。除非絕對必要,否則不應使用,。通孔將導致焊料損失和焊料短缺,。焊盤間距和面積也需要標準匹配,否則設計應盡快修正,。
四,、電子smt貼片加工時,印刷電路板有氧化現象,,即焊接板不亮,。若是有氧化,橡皮擦可以用來去除氧化層,,使其明亮的光重新出現,。印刷電路板受潮,可以在干燥箱中干燥,。印刷電路板被油污,、汗?jié)n等污染。這時,,應該用無水乙醇清洗它,。
虛焊解決的方法;根據出現的故障現象判斷大致的故障范圍。外觀觀察,,重點為較大的元件和發(fā)熱量大的元件,。放大鏡觀察。扳動電路板,。用手搖動可疑元件,,同時觀察其引腳焊點有否出現松動。虛焊現象在電子產品的生產過程中是非常常見的,,為了提高生產直通率,,減少故障,需要從各個方面綜合考慮,。
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